Odlew

Składa się z następujących elementów: głowica, owiewka głowicy, zbiorniki utleniacza i paliwa (czynnika spalania), przedział przyrządów, sekcja międzystopniowa, konstrukcja ciągu silnika, przedział ogonowy i inne elementy.Na częściach, które należy rozdzielić, znajdują się oddzielne urządzenia łączące.

Najwyższa dokładność wymiarowa, zwykle 0,1 mm na pierwsze 2,5 cm (0,004 cala na pierwszy cal) i 0,02 mm na każdy dodatkowy centymetr (w zależności od materiału odlewanego)

Odlewy wykonane techniką odlewania w piasku powstają w formach piaskowych.Stal, żelazo i większość odlewów ze stopów metali nieżelaznych można wytwarzać metodą odlewania w formach piaskowych.Odlewanie piaskowe można dostosować do produkcji jednostkowej, seryjnej i masowej, ponieważ materiały modelarskie używane w tym procesie są niedrogie i łatwe do zdobycia, a formy są proste w budowie.Już dawno przekształcił się w podstawowy krok w produkcji odlewów.

Odlewanie inwestycyjne, określane również jako odlewanie z wosku traconego, obejmuje procedury takie jak prasowanie wosku, naprawianie wosku, składanie drzew, zanurzanie zawiesiny, topienie wosku i odlewanie stopionego metalu.Wykonanie formy woskowej odlewanego elementu za pomocą wosku, a następnie pokrycie jej błotem w celu utworzenia formy błotnej, jest znane jako odlewanie z wosku traconego.Umieść wysuszoną glinianą formę w gorącej wodzie, aby stopić wewnętrzną formę woskową.

Rodzajem stopu magnezu, który jest odpowiedni do odlewania części, jest odlew ciśnieniowy ze stopu magnezu, który jest oparty na magnezie i pierwiastkach stopowych.Odlewany stop magnezu i kuty stop magnezu to dwa różne rodzaje stopu magnezu oparte na technice formowania.Są bardzo różne pod względem składu, mikrostruktury i właściwości.Odlewany stop magnezu jest najczęściej wykorzystywany do produkcji części elektrycznych, mechanicznych i samochodowych.Głównymi zastosowaniami kutego stopu magnezu są cienkie blachy, części wytłaczane, odkuwki itp.

Żywotność matrycy można znacznie wydłużyć w porównaniu z odlewaniem aluminium.Wynika to z właściwości przenoszenia ciepła magnezu i jego zmniejszonego powinowactwa do żelaza, co prowadzi do znikomego lutowania i mniejszej erozji.

Czy próbujesz znaleźć producenta elementów odlewanych ciśnieniowo z doświadczeniem i niezawodnością, który może obrabiać wysokiej jakości części ze stopu magnezu?Najlepszą opcją są usługi odlewania ciśnieniowego Minghe na zamówienie.Możemy wytwarzać proste i wyrafinowane produkty magnezowe, w tym wysokiej jakości precyzyjne komponenty do odlewania ciśnieniowego magnezu, komponenty magnezowe do odlewania inwestycyjnego oraz komponenty magnezowe do odlewania ciśnieniowego pod wysokim ciśnieniem, aby spełnić Twoje potrzeby.Mamy ponad dziesięcioletnie doświadczenie w odlewaniu ciśnieniowym magnezu.

Magnez jest droższy niż aluminium i cynk.Dlatego nie jest to najlepsza opcja dla rozwiązania produkcyjnego, które jest ekonomiczne.Aluminium jest około 35% cięższe niż magnez.Dlatego jest stosowany głównie przez producentów samochodów w celu zmniejszenia całkowitej masy pojazdu.

Magnez jest mniej stabilny, bardziej miękki i bardziej podatny na zginanie niż aluminium pod wpływem obciążenia.Jest również droższy niż aluminium, co czyni go mniej pożądanym.Ponadto magnez ma temperaturę topnienia wyższą niż cynk, co może zwiększać koszt odlewania.