Odlew

Składa się z następujących elementów: głowica, owiewka głowicy, zbiorniki utleniacza i paliwa (czynnika spalania), przedział przyrządów, sekcja międzystopniowa, konstrukcja ciągu silnika, przedział ogonowy i inne elementy.Na częściach, które należy rozdzielić, znajdują się oddzielne urządzenia łączące.

Odlewanie inwestycyjne, określane również jako odlewanie z wosku traconego, obejmuje procedury takie jak prasowanie wosku, naprawianie wosku, składanie drzew, zanurzanie zawiesiny, topienie wosku i odlewanie stopionego metalu.Wykonanie formy woskowej odlewanego elementu za pomocą wosku, a następnie pokrycie jej błotem w celu utworzenia formy błotnej, jest znane jako odlewanie z wosku traconego.Umieść wysuszoną glinianą formę w gorącej wodzie, aby stopić wewnętrzną formę woskową.

Magnez jest droższy niż aluminium i cynk.Dlatego nie jest to najlepsza opcja dla rozwiązania produkcyjnego, które jest ekonomiczne.Aluminium jest około 35% cięższe niż magnez.Dlatego jest stosowany głównie przez producentów samochodów w celu zmniejszenia całkowitej masy pojazdu.

Magnez jest mniej stabilny, bardziej miękki i bardziej podatny na zginanie niż aluminium pod wpływem obciążenia.Jest również droższy niż aluminium, co czyni go mniej pożądanym.Ponadto magnez ma temperaturę topnienia wyższą niż cynk, co może zwiększać koszt odlewania.

Czy próbujesz znaleźć producenta elementów odlewanych ciśnieniowo z doświadczeniem i niezawodnością, który może obrabiać wysokiej jakości części ze stopu magnezu?Najlepszą opcją są usługi odlewania ciśnieniowego Minghe na zamówienie.Możemy wytwarzać proste i wyrafinowane produkty magnezowe, w tym wysokiej jakości precyzyjne komponenty do odlewania ciśnieniowego magnezu, komponenty magnezowe do odlewania inwestycyjnego oraz komponenty magnezowe do odlewania ciśnieniowego pod wysokim ciśnieniem, aby spełnić Twoje potrzeby.Mamy ponad dziesięcioletnie doświadczenie w odlewaniu ciśnieniowym magnezu.

Rodzajem stopu magnezu, który jest odpowiedni do odlewania części, jest odlew ciśnieniowy ze stopu magnezu, który jest oparty na magnezie i pierwiastkach stopowych.Odlewany stop magnezu i kuty stop magnezu to dwa różne rodzaje stopu magnezu oparte na technice formowania.Są bardzo różne pod względem składu, mikrostruktury i właściwości.Odlewany stop magnezu jest najczęściej wykorzystywany do produkcji części elektrycznych, mechanicznych i samochodowych.Głównymi zastosowaniami kutego stopu magnezu są cienkie blachy, części wytłaczane, odkuwki itp.

Najwyższa dokładność wymiarowa, zwykle 0,1 mm na pierwsze 2,5 cm (0,004 cala na pierwszy cal) i 0,02 mm na każdy dodatkowy centymetr (w zależności od materiału odlewanego)

Żywotność matrycy można znacznie wydłużyć w porównaniu z odlewaniem aluminium.Wynika to z właściwości przenoszenia ciepła magnezu i jego zmniejszonego powinowactwa do żelaza, co prowadzi do znikomego lutowania i mniejszej erozji.

Odlewy wykonane techniką odlewania w piasku powstają w formach piaskowych.Stal, żelazo i większość odlewów ze stopów metali nieżelaznych można wytwarzać metodą odlewania w formach piaskowych.Odlewanie piaskowe można dostosować do produkcji jednostkowej, seryjnej i masowej, ponieważ materiały modelarskie używane w tym procesie są niedrogie i łatwe do zdobycia, a formy są proste w budowie.Już dawno przekształcił się w podstawowy krok w produkcji odlewów.